Expédition : préparation, emballage et envoi

La sortie couvre tout ce qui sépare une commande arrivée à l'entrepôt du colis qui part. La préparation rassemble les articles, et les méthodes se distinguent par la façon d'organiser le travail : le picking par vagues libère les commandes par groupes horaires, le picking par zones répartit l'espace entre les préparateurs, le picking par lots rassemble plusieurs commandes en un seul passage. La préparation de commandes désigne l'ensemble de la séquence, du prélèvement à l'emballage.

Le kitting assemble des ensembles d'articles avant l'expédition, l'heure limite de commande est le dernier moment où une commande peut encore partir le jour même, et l'expédition est la remise au transporteur. Les équipements qui guident la préparation, comme le pick-to-light, figurent sous Automatisation de l'entrepôt.

Termes de ce thème

Aussi pertinent pour ce thème

Affectation des emplacements — slotting

Affectation des emplacements (slotting) expliquée simplement : décider où placer chaque produit pour que la préparation demande le moins de marche.

Bon du premier coup

Le bon du premier coup expliqué simplement : ce qui compte comme reprise, comment calculer le chiffre

Coût par ligne de commande

Le coût par ligne de commande expliqué simplement : ce qui entre dans le calcul, comment le faire

Cross-docking

Cross-docking expliqué simplement : la marchandise arrive et repart aussitôt, sans passer par l'étagère. Quand cela marche, quand non, avec un exemple.

Débit

Le débit d'un entrepôt expliqué simplement : ce qu'il compte, pourquoi c'est un volume et non une note

Délai de traitement de commande

Le délai de traitement de commande expliqué simplement : où démarrer et arrêter le chronomètre, comment le calculer

FEFO — First Expired, First Out

FEFO expliqué simplement : expédier d'abord le stock qui se périme en premier, pas celui arrivé en premier. Moins de pertes, rappel plus rapide.

Fiabilité de préparation

La fiabilité de préparation expliquée simplement : comment la calculer, pourquoi le chiffre dépend de l'endroit où vous trouvez l'erreur

Goods-to-person — marchandise vers l'opérateur

Goods-to-person expliqué simplement : le stock vient au préparateur à un poste, au lieu de l'inverse. Quand c'est rentable, avec un exemple.

Lignes prélevées par heure

Les lignes prélevées par heure expliquées simplement : ce que le chiffre compte, comment le calculer

OTIF

L'OTIF expliqué simplement : ce que mesure le on time in full, pourquoi le choix de la date peut déplacer le chiffre de dix points

PEPS — Premier Entré, Premier Sorti (FIFO)

PEPS (FIFO) expliqué simplement : votre stock le plus ancien part en premier. Quand la règle convient, quand non, et la différence avec le FEFO.

Pick-to-light — picking par signal lumineux

Pick-to-light expliqué simplement : des voyants à chaque emplacement indiquent où prélever et en quelle quantité. Où c'est rentable, avec un exemple.

Préparation vocale — voice picking

Préparation vocale expliquée simplement : un casque dit au préparateur où aller et combien prendre, mains et yeux restent libres. Quand c'est rentable.

Productivité de la main-d'œuvre

La productivité de la main-d'œuvre en entrepôt expliquée simplement : ce qu'elle compte et que les lignes par heure ignorent, comment la calculer

Put-to-light — tri par signal lumineux

Put-to-light expliqué simplement : un voyant à chaque case montre où va un article quand un lot est réparti en commandes. Quand c'est rentable.

Taux de commandes parfaites

Le taux de commandes parfaites expliqué simplement : les quatre conditions à réunir, pourquoi leur multiplication fait mal

Trieuse — sorter

Trieuse expliquée simplement : une machine qui lit l'étiquette de chaque colis et l'envoie seule vers le bon couloir. Quand c'est rentable.

TRS

Le TRS expliqué simplement : les trois facteurs qui se multiplient, où l'indicateur a sa place dans un entrepôt et où il n'en a pas

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