Auftragsdurchlaufzeit

Wie die Auftragsdurchlaufzeit gerechnet wird

Addieren Sie die verstrichene Zeit aller Aufträge der Periode und teilen Sie durch die Zahl der Aufträge. Das Rechnen ist nebensächlich. Entscheidend sind zwei Festlegungen: wo die Uhr startet und wo sie stoppt.

Drei Startpunkte sind gebräuchlich: der Eingang im System, die Freigabe an das Lager, und der Zahlungseingang. Nur der erste misst, was der Kunde erlebt. Der zweite misst allein das Lager, was intern nützlich und nach außen schmeichelhaft ist, also sagen Sie klar, welchen ein Bericht zeigt. Beim Stopp misst die Übergabe an den Dienstleister Ihren Betrieb, die Zustellung Ihr Versprechen.

Legen Sie anschließend fest, was mit Nachlieferungen geschieht. Ein Auftrag, der vier Tage auf Ware wartet, ist weiter ein Auftrag, auf den der Kunde wartet. Ihn herauszulassen lässt die Zahl glänzen und sagt Ihnen nichts.

Es gibt keine gute Zahl

Ein Großhändler mit Annahmeschluss um sechzehn Uhr und Lieferung am nächsten Tag arbeitet mit einer völlig anderen Uhr als ein Ersatzteillieferant, der zwei Stunden für eine stillstehende Maschine zusagt. Die Zahl, die zählt, ist nicht die eines anderen: es ist der Abstand zwischen dem, was Sie versprechen, und dem, was Sie tun.

Lesen Sie sie neben der Wiederbeschaffungszeit Ihrer Lieferanten. Eine schnelle Durchlaufzeit im Lager rettet keinen Auftrag für einen Artikel, der erst in drei Wochen eintrifft.

Praktisches Beispiel

Ein Lager versendet in einer Woche 1.000 Aufträge. Die durchschnittliche Auftragsdurchlaufzeit beträgt 5,2 Stunden, was sich gegen eine Zusage am selben Tag gut liest.

Sortieren Sie diese tausend Aufträge nun nach verstrichener Zeit. Der mittlere Auftrag brauchte 4,1 Stunden. Die fünfzig langsamsten brauchten zwischen 19 und 31 Stunden, weil sie einen Artikel aus der Tiefkühlzone enthielten und diese Zone einmal täglich um elf Uhr kommissioniert wird. Der Durchschnitt sagte 5,2; die fünfzig Kunden, die eineinhalb Tage warteten, sind die, die angerufen haben. Die eine Zahl beschreibt den Betrieb, die andere die Beschwerden, und nur die zweite zeigt, wo Sie hinsehen müssen. Die Zahlen hier sind ein Beispiel.

Was die Zahl bewegt

• Annahmeschluss und Wellenplanung. Ein Auftrag, der zehn Minuten nach Freigabe einer Welle eintrifft, wartet auf die nächste. Mehr und kürzere Wellen senken den Durchschnitt und kosten ein wenig Effizienz.
• Verfügbarkeit. Eine Position, die nicht im Regal liegt, hält den ganzen Auftrag auf, sofern Sie nicht teilliefern wollen. Hier kommt der Lieferbereitschaftsgrad ins Spiel.
• Prüfungen vor der Freigabe. Zahlungsautorisierung, Betrugsprüfung und Kreditsperren laufen, bevor das Lager den Auftrag sieht, und sie sind häufig der größte Zeitblock der gesamten Zahl.
• Zonen mit eigenem Takt. Tiefkühl, Gefahrstoffe oder Hochwertartikel, die ein- oder zweimal täglich kommissioniert werden, setzen die Untergrenze für jeden Auftrag, der sie berührt.
• Kapazität in der Spitzenstunde. Ein Lager, das über den Tag mitkommt, kann zwischen vierzehn und sechzehn Uhr dennoch stauen.
• Abholzeiten des Dienstleisters. Ein Auftrag, der 16:05 fertig wird, geht bei einer Abholung um 16:00 erst morgen raus, so schnell auch kommissioniert wurde.